Vom verfahrentechnischen Büro zur starken Marke mit internationalen Renommée: Drei spannende Jahrzehnte – eine beeindruckende Entwicklung!
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[accordion-item title=“2016 – Ausbau der Kooperation mit PALLMANN.“]
Die im vergangenen Jahr initiierte projektbezogene Partnerschaft mit dem international renommierten Zerkleinerungsspezialisten PALLMANN (Zweibrücken) wird erweitert. Dazu gehört die Zusammenarbeit im Vertrieb sowie der Bau unserer NOLL-Anlagen in besonders großen Dimensionen für die industrielle Fertigung.
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[accordion-item title=“2015 – NOLL in neuen, großzügigen Räumen.“]
Auch der neue Standort – nun ein separates, eigenes Gebäude mit viel Platz – vereint beide Geschäftsbereiche, Aufbereitungstechnologie NOLL GmbH sowie die ULF NOLL Service & Beratung, unter einem Dach: Auftragsbearbeitung und Verwaltung, die Ersatzteil-Lagerhaltung zur Projektabwicklung, und natürlich die »NOLL-Ideenschmiede«, unser Technikum der besonderen Möglichkeiten zur Trockenaufbereitung von Pulvern und Schüttgütern. Wir sind begeistert über die perfekte Umgebung zur persönlichen Betreuung unserer Kunden!
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[accordion-item title=“2014 – Umfirmierung bei Noll“]
Rückwirkend zum 31.12.2013 wechselt die Schüttgutveredelung NOLL GmbH den Besitzer. Die NETZSCH-Firmengruppe übernimmt unseren Geschäftsbereich Lohnvermahlung und führt den Betrieb am Standort Bobingen fort. Keine Veränderung gibt es bei der Aufbereitungstechnologie NOLL GmbH mit den Schwerpunkten Anlagenkonzeption, Engineering und Maschinenbau. Sie bleibt unverändert in den Händen der Familie Noll. Unser Firmengründer Ulf Noll wird sich in Zukunft auf seine Geschäftsführertätigkeit in der Aufbereitungstechnologie NOLL GmbH konzentrieren, und sich außerdem der neu geschaffenen ULF NOLL Service & Beratung widmen.
Als freier Berater steht er mit 35 Jahren Erfahrung auch zukünftig seinen Kunden zur Verfügung, um sie bei verfahrenstechnischen Aufgabenstellungen zu unterstützen und in Projekten der Lohnvermahlung oder bei Entwicklung & Versuchen im Technikum zu betreuen.
Im Dienstleistungsbereich Lohnmahlung am Standort Bobingen – nun unter dem Dach der NETZSCH-Gruppe – ist wie gewohnt NOLL-Technologie im Einsatz; die Ansprechpartner dort sind die bewährten Mitarbeiter in Produktion & Logistik. Auch bei der Aufbereitungstechnologie NOLL GmbH bleibt für unsere Kunden alles beim Vertrauten. Sie können sich auf das bewährte, starke Team um Ulf Noll, auf unsere Zuverlässigkeit und Qualität verlassen.
Das Zertifikat der Creditreform bescheinigt es erneut: Die Schüttgutveredelung NOLL GmbH ist ein Geschäftspartner, der über ausgezeichnete Bonität, Kreditwürdigkeit und Kontinuität verfügt. Abruf- und nachprüfbar ist die aktuelle Bewertung für Jahr 2014 mit der CrefoNummer 8030208787 unter www.creditreform.de/crefozert. Bereits die Eckdaten sprechen für sich: Bonitätsindex <250 und Bilanzrating <CR9 sowie NOLLs Bilanzbonität, die aktuell CR5 mit einer Ausfallwahrscheinlichkeit von <0,38% innerhalb eines Jahres beträgt. Damit konnte sich NOLL gegenüber dem vergangenen Jahr (0,78%) und 2012 (1,04%) noch einmal deutlich steigern: Das Unternehmen steuert weiter auf Erfolgskurs. Die Schüttgutveredelung NOLL GmbH gehört zu den besten 3% der bewerteten Firmen – ein vertrauenswürdiger, zuverlässiger Geschäftspartner, der hohe Kontinuität beweist.
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[accordion-item title=“2013 – Neuzugang im NOLL Technikum“]
Wir präsentieren Neuigkeiten aus der Feinpartikeltechnologie für Anwendungen von A-Z, ob Additive, Pigmente, Wachse oder Zeolithe. Im Fokus: Unsere Spezialverfahren im Mikron- und Nanobereich. Maßgeschneiderte Coating-Lösungen, Kryogenvermahlung, Oberflächenvergrößerung und -aktivierung, und strukturerhaltende oder selektive Mahlprozesse. Cleveres Anlagen-Engineering. Von Glas & Keramik über Chemie bis hin zu Bau- & Wertstoffwiederaufbereitung reichen die Anwendungen.
Der Mastersizer 2000 analysiert Korngrößen im weiten Messbereich von 0,2 µm bis 2000 µm.
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[accordion-item title=“2012 – NOLL-Nanotechnologie“]
Wir sind spezialisiert auf kontaminations- und abriebfreies „Produkt-auf-Produkt-Mahlen“ mit unserer Gegenstrahlmühle MultiNo®, die bis Mohshärte 10 und im Mikron- und Nanobereich <2 µm – 200 µm zum Einsatz kommt. Auf unserer MultiNo®-Technikumsanlage führen wir für unsere Kunden verstärkt Versuche und Anwendungstests durch, als Partner in Forschung und Entwicklung.
Die Verschleißbeständigkeit verschiedener Kunststoffe in Mahlsystemen.
Wir arbeiten kontinuierlich an der Optimierung von Werkstoffen, um neue Materialien für die Verschleißteile in Mahlsystemen gezielt nutzbar zu machen, z.B. für Sichterräder, Düsen, Spülluft + Schleißringe, oder Schlagelemente. Unsere Ziele: minimaler Ersatzteilbedarf, sowie die Kontamination durch Kunststoff in den Mahlprozessen weiter zu reduzieren. Unsere aktuelle Untersuchung testet die Eigenschaften von Polycarbonat, dem Mischprodukt Polyamid 6/12, Polyethylen, leitfähigem Polyethylen, sowie von PEEK – letzterer einer der wertvollsten Kunststoffe am Markt und bislang auch Spitzenreiter in den Tests.
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[accordion-item title=“2011 – Ein frischer Unternehmensauftritt!“]
Das Firmen-Signet hat sich weiter entwickelt zur Wort-Bild-Marke mit dem Claim „Wer zu uns kommt, mahlt zuerst.“. Die beiden Geschäftsbereiche Schüttgutveredelung und Aufbereitungstechnologie erhalten ein innovatives, offenes Design. Die neue NOLL-Website geht online.
POWTECH 2011 in Nürnberg: Vorstellung der neuen Prallstrommühle DemiNo® 3125c mit Rotor- und Statorsystem aus Vollkeramik.
Erweiterung der Anlagen zur Rückgewinnung von Wertstoffen mit einer Schneidmühle und ZZ-Sichter.
Kooperation mit A+S BioTec, Partner in der Lebensmittelbranche.
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[accordion-item title=“2010 – Entwicklung eines neuen Stators“]
Entwicklung eines neuen Stators für die Prallstrommühle DemiNo® 2500.
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[accordion-item title=“2009 – Erster Messeauftritt“]
Erstmaliger Messeauftritt auf der European Coatings Show in Nürnberg.
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[accordion-item title=“2008 – Schüttgutveredelung am Standort Bobingen“]
Aufbau einer neuen Mahlanlage mit Walzenbrecher, Siebmaschine, Rührwerkskugelmühle MM3 und Windsichter SeparaNo® 9360. Kapazität: 4000 t/Jahr.
Einführung des QM-Systems ISO 9001:2008 sowie eines Risikomanagements.
Die Schüttgutveredelung GmbH wird Teilnehmer am Umweltpakt Bayern.
Neuer Name, bessere Orientierung! NOLLs patentierte dynamische Windsichter erhalten ihre eigene, treffende Bezeichnung: aus MultiNo®-SE werden die Marken SeparaNo®-SE und SeparaNo®-E.
NOLL wird noch internationaler: Matsubo Corporation/Japan wird Vertriebspartner für die Gegenstrahlmühlen-Baureihe MultiNo®.
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[accordion-item title=“2007 – Neuheit: Labor-Technikums-Produktionsanlage“]
Labor-Technikums-Produktionsanlage in Modulbauweise mit Hochleistungswindsichter MulitNo® 2090-SE.
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[accordion-item title=“2006 – Erweiterung des Maschinenparks“]
Inbetriebnahme der MultiNo® 6240-M/S/M sowie der druckstoßfesten MultiNo® D-6240-M in der Fertigung.
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[accordion-item title=“2005 – NOLL zieht um!“]
Die neuen Räumlichkeiten in der Max-Fischer-Str. 20B in Bobingen bieten großzügig Platz für Aufbereitungstechnologie, Schüttgutveredelung und Verwaltung. Gemeinsam unter einem Dach, um die Synergien der beiden spezialisierten Geschäftsbereiche Anlagenentwicklung und Lohnaufbereitung noch besser zu nutzen.
Wachstum und Erweiterung des Personalstammes in beiden Unternehmensbereichen.
Präsentation von MultiNo® 1290-M/S/M, Chargentrommelmühlen, sowie einem DemiNo®-Rotor.
Die Fa. Ultrafine Technologies in São Paulo/Brasilien wird NOLL-Vertriebspartner.
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[accordion-item title=“2004 – Präsentation auf der POWTECH Nürnberg“]
Präsentation der neuesten Feinsichter-Generation MultiNo®-SE (exzentrisch) auf der POWTECH in Nürnberg.
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[accordion-item title=“2003 – Premiere der Trommelmühlen“]
Premiere der Trommelmühlen aus dem Hochleistungspolymer Nollan®, sowie der Laborausführung der Gegenstrahlmühle MultiNo® 1270-M/S/M. Messeteilnahme auf der CERAMITEC in München.
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[accordion-item title=“2002 – Umfirmierung“]
Es entsteht die „Aufbereitungstechnologie NOLL GmbH“ für den Anlagenbau und die „Schüttgutveredelung NOLL GmbH“ für die Lohnaufbereitung.
Messeteilnahme auf der POWTECH in Nürnberg.
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[accordion-item title=“2000 – Markteinführung“]
Neuer Statischer Windsichter unter dem Namen „StawiNo®“. Messeteilnahme auf der CERAMITEC in München.
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[accordion-item title=“1999 – Durchbruch bei der metallfreien Verarbeitung „]
Im Bereich Strahlmühle gelingt Noll der Durchbruch bei der metallfreien Verarbeitung keramischer Pigmente.
Markteinführung des neuen Prallstrommühlen-Programms „DemiNo®“. Vergrößerung der Produktionsfläche in Köln und Inbetriebnahme einer neuen Mahl- und Coating-Anlage.
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[accordion-item title=“1998 – Firmenumzug“]
Umzug ins neue Verwaltungsgebäude am Firmensitz Bobingen. Erweiterung der Firma um den Bereich Anlagenbau.
Markteinführung der selbst entwickelten Baureihe Gegenstrahlmahlanlagen MultiNo®.
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[accordion-item title=“1996 – Erweiterung Maschinenpark“]
Erweiterung des Maschinenparks an beiden Standorten durch Siebmaschinen, Mischer und Labormühlen.
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[accordion-item title=“1995 – Inbetriebnahme der Anlagen“]
Inbetriebnahme der Gegenstrahlmahl- und Sichtanlage am Standort Bobingen.
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[accordion-item title=“1994 – Produktionsstart“]
Anmietung einer Produktionshalle in Bobingen bei Augsburg sowie einer Produktionsfläche in Köln.
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[accordion-item title=“1993 – Gründung Ulf Noll GmbH“]
Gründung der Ulf Noll GmbH in Bobingen mit drei Mitarbeitern.
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[accordion-item title=“1992 – Inbetriebnahme „]
Inbetriebnahme einer Gegenstrahlmahlanlage mit Kompressorstation
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[accordion-item title=“1991 – Start“]
Mit Beratung und Service in der Aufbereitungstechnik von Schüttgütern unter der Firmierung „Ulf Noll Verfahrenstechnik“.
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